QBY3氣動(dòng)隔膜泵主要用途：

　　10、隔膜泵吸礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。泵吸水泥灌漿及灰漿。

　　11、各種橡膠漿。

　　12、各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。

　　13、各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。

　　14、各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕液體。

　　15、各種高溫液體Z高可耐150℃。

　　16、作為各種固液分離設(shè)備的前G送壓裝置。

　QBY氣動(dòng)隔膜泵產(chǎn)品簡介：

　　本單位生產(chǎn)的QBY系列氣動(dòng)隔膜泵是一種新型輸送機(jī)械，采用壓縮空氣為動(dòng)力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇du的液體，均能予以抽光吸盡。

　QBY氣動(dòng)隔膜泵技術(shù)參數(shù)：

　　流量：0-30m3/h

　　揚(yáng)程：0-50m

　　口徑：10-100mm

　　溫度：-15-+120℃

　　壓力：0.1-0.7MPa

　　自吸高度：5-7m

QBY3-40不銹鋼氣動(dòng)隔膜泵產(chǎn)品相冊：

氣動(dòng)隔膜泵應(yīng)用實(shí)例

　　1、油罐清底，盡管有墊水法抽油，也不能保證將油抽凈，表面總要剩下至少3-5mm厚的油層。以5000m3油罐為例，每次大約損耗1-1.5t油。對于有低位脫水槽的油罐，雖可將剩下的油和水排放到含油污水處理場回收，但是揮發(fā)的油品在輸送過程中大都揮發(fā)殆盡，且污染環(huán)境。

　　2、臨時(shí)倒罐、裝卸車和油品采樣，煉油生產(chǎn)調(diào)度過程中，油品經(jīng)常要臨時(shí)倒罐、裝車和對油罐中油品采樣檢驗(yàn)。或者為了不至于污染正常的管線時(shí)，用隔膜泵接臨時(shí)管線可以迅速方便地完成此項(xiàng)任務(wù)。

　　3、油輪倉底油回收一條3000t的油輪用固定螺桿泵卸油，倉庫隔板之間至少要剩余50t油，若用排量較大的隔腆泵，可以收到很好的效果。

　　4、瓦斯、硫化氫殘液的輸送煉油廠火炬底部的瓦斯殘液和含硫水，需要集中排放和處理，否則會(huì)形成酸性腐蝕設(shè)備。

　　5、陶瓷行業(yè)：用該泵抽吸釉漿，并可用于向壓濾機(jī)送壓。

　　6、下水井、暗溝排除漬水、污油在下水井管道，閥門及暗溝檢修時(shí)，需要排除漬水和污油。用潛水泵雖可抽盡潰水，但往往這些地方都遠(yuǎn)離電源，很不方便。使用隔膜泵則可采用壓?氣瓶作動(dòng)力，回收污油，排泄?jié)⑺��?/p>

　　7、污水處理場和污泥池的清掃污水處理場的污泥池，常常聚積大量的油泥和淤沙，需要清掃，采用隔膜泵抽吸靈活、方便省工、省力、省時(shí)。

　　8、液化氣泵房和化驗(yàn)室排漬水，由于這些地方地勢較低，又是一G防火區(qū)，采用隔膜泵排漬水比較安全，比用水抽子、汽抽子效率高出好多倍。

　　9.此外，此泵應(yīng)用于環(huán)烷酸精制轉(zhuǎn)料，裝車亞硫酸納液體輸送，苯類原料裝卸車等方面都有它自己的優(yōu)勢。

QBY3-40不銹鋼氣動(dòng)隔膜泵性能參數(shù)：

氣動(dòng)隔膜泵安裝使用注意事項(xiàng)

　　1.在易燃易爆場所工作時(shí)，隔膜泵必須接地以消除靜電。

　　2.泵必須安裝在牢固的底座上，不可懸空，不可不固定。

　　3.進(jìn)料口不要安裝閥門，如必須安裝，使用時(shí)請務(wù)必先打開閥門，再啟動(dòng)泵，關(guān)閉時(shí)先關(guān)閉氣閥，等隔膜泵停止工作后再關(guān)閉閥門。(閥門關(guān)閉時(shí)啟動(dòng)泵會(huì)產(chǎn)生高強(qiáng)度負(fù)壓，拉裂膜片。現(xiàn)場使用時(shí)超過50%的膜片是因?yàn)檫M(jìn)料口閥門關(guān)閉而損壞。)

　　4.安裝時(shí)，進(jìn)、出料口管路管徑不要小于泵進(jìn)、出料口口徑，如輸送高粘度流體時(shí)，管路管徑最好大于泵口徑，以利于流通。(進(jìn)料口管路管徑變小會(huì)導(dǎo)致負(fù)壓損壞膜片，出料口管路管徑變小會(huì)降低流量。)

　　5.管路與接頭必須保證密封，否則會(huì)降低隔膜泵的自吸能力。

　　6.進(jìn)料口管路越短吸力越大，盡量減少彎頭數(shù)量。吸料口建議做斜口，避免觸底吸真空，造成膜片損壞。

　　7.物料中的顆粒大小必須要小于該泵所能通過的最大顆粒直徑，如果物料中有過大顆粒，請?jiān)诒盟颓邦A(yù)先過濾。(過大顆粒會(huì)堵塞泵腔，使泵無法正常工作。)

　　8.泵啟動(dòng)時(shí)請給與2公斤以上壓力，最佳工作狀態(tài)保持在5-7公斤氣壓，關(guān)閉時(shí)請迅速關(guān)閉氣閥，不要緩慢關(guān)閉。(過于緩慢開啟或關(guān)閉氣閥會(huì)導(dǎo)致氣閥室內(nèi)大小滑塊在中間位置停止，無法換位。)

　　9.輸送粘稠、易凝結(jié)物料時(shí)，使用完需及時(shí)清洗。泵長時(shí)間不用時(shí)請清洗后儲存于干燥、干凈的場所。